Понедельник - Пятница с 9:00 до 17:00
$: 57.566 руб.
€: 68.5553 руб.

Станок навязочный БРМ-04

Производитель:

Страна:

Предназначен для проволочной навязки пожарных рукавов на штуцеры соединительных головок.

Цена: По запросу
Запросить цену

Описание товара

Данный станок предназначен для проволочной навязки пожарных рукавов на штуцеры соединительных головок. Он может использоваться в противопожарных, специализированных и технических подразделениях МЧС (ремонтные мастерские, рукавные базы).

Основные отличительные особенности станка БРМ-04

  • Программирование количества витков для каждой секции навязки и автоматическая остановка станка после отработки установленного количества витков.
  • Полуавтоматическое переключение и фиксация подачи проволоки в каждой секции навязки.
  • Исключение перекручивания рукава в процессе работы за счет синхронизации вращения головки и рукава.
  • Обеспечение плавного разгона и торможения вращения головки в процессе навязки, а также возможность реверса двигателя.
  • Возможность использования асинхронного трехфазного электродвигателя при работе в бытовой однофазной электросети.

Конструкция станка БРМ-04

Схема конструкции станка для навязки рукавных гаек

1 - рама станка, 2 - электродвигатель, 3 - пульт управления, 4 - катушка с проволокой, 5 - корзина рукавная, 6 - кольцо направляющее, 7 - рукав, 8 - головка, 9 - устройство подачи проволоки, 10 - педаль пуска двигателя, 11 - кнопка плавного реверса двигателя.

Конструкция станка БРМ-04 включает следующие основные устройства:

  • устройство вращения рукавной головки, состоящее из патрона, редуктора, цепной передачи, асинхронного трехфазного электродвигателя, пульта управления и ножной педали пуска двигателя. Управление двигателем осуществляется с помощью частотного преобразователя, позволяющего задавать 16 скоростей вращения, устанавливать требуемое количество оборотов (витков), и обеспечивающего плавный разгон и торможение патрона с рукавной головкой, а также реверс двигателя. Необходимые для работы параметры станка устанавливаются на пульте управления до начала навязки проволоки. После отработки установленного на пульте количества витков вращение рукавной головки автоматически прекращается;
  • устройство подачи проволоки, состоящее из катушки, оснащенной фрикционным отключаемым тормозом, системы роликов для фиксации проволоки при ее протягивании и системы полуавтоматического переключения положения подающего ролика. Система переключения имеет три фиксированных положения подающего ролика и обеспечивает навязку проволоки в трех зонах намотки вдоль штуцера рукавной головки. После навязки требуемого количества витков в одной зоне намотки двигатель автоматически останавливается, и система переключения вручную переводится в следующее фиксированное положение, соответствующее следующей зоне намотки. Перед переводом системы переключения в следующее положение возможно выполнение дополнительных операций - например, скручивания косичек;
  • устройство согласования вращения рукавной головки, установленной в патроне, и корзины с размещенной в ней рукавной скаткой. Устройство позволяет исключить многократное перекручивание рукава в процессе навязки проволоки. Соответственно устраняется необходимость последующей новой укладки рукава, что существенно снижает трудоемкость работы. Устройство состоит из вращающейся корзины, направляющего кольца и цепного привода с валом и парой конических зубчатых колес, связывающих корзину с редуктором. Устройство не требует управления и работает в автоматическом режиме.
  • При работе на станке оператор фиксирует рукавную соединительную головку в патроне станка штуцером наружу, а рукавную скатку размещает в корзине и один ее конец вручную устанавливает на штуцер головки (для ускорения процесса применяется мыльный водяной раствор). Переводит с помощью рычага устройство подачи проволоки в положение соответствующее первой зоне намотки. Далее оператор отключает тормоз катушки и вручную протягивает проволоку на 250-300 мм через подающий ролик. Свободный конец проволоки оборачивает вокруг рукава и закрепляет на патроне. На пульте управления оператор устанавливает требуемую скорость вращения патрона и количество витков до остановки двигателя, включает двигатель с помощью ножной педали и визуально контролирует процесс намотки и укладки витков. После отработки требуемого количества витков и автоматической остановки вращения оператор освобождает конец проволоки из патрона, вручную выполняет скрутку в косичку с основной наматываемой ветвью проволоки и снова закрепляет свободный конец в патроне. Далее оператор с помощью рычага переводит устройство подачи проволоки в положение соответствующее второй зоне намотки и включает двигатель с помощью ножной педали. Навязка рукава во второй и третьей зоне намотки выполняется аналогично навязке в первой зоне. После навязки проволоки в третьей зоне оператор выполняет конечную скрутку в косичку, обрезает проволоку и освобождает головку с навязанным рукавом из патрона станка.

Технические характеристики

№ п/п Наименование Значение
1 Тип станка Программируемый, полуавтомат.
2 Масса не более 200 кг
3 Габаритные размеры (ДхШхВ) 1000х2500х1500 мм
4 Усиление натяжения проволоки 30 - 40 Н
5 Скорость намотки проволоки 5 - 75 об/мин. (16 скоростей)
6 Диаметр проволоки 1,6 мм
7 Диаметр рукава 40, 50, 65, 80, 150, 200 мм
8 Производительность 8 рукавов/час
9 Мощность двигателя 1,1 кВт
10 Управление двигателем Частотное, плавное

 

Задать вопрос

Вы уже смотрели